Стержни из карбида вольфрама

Стержни из карбида вольфрама (также называемые стержнями из цементированного карбида) используются при изготовлении высококачественных твердосплавных режущих инструментов для обработки жаропрочных сплавов и сплавов Ti, таких как концевые фрезы, сверла, развертки.

1. Класс: ISO K05-K40.
2. Диаметр: 2–50 мм; Длина: Стандартная или по индивидуальному заказу

Форма запроса

H6 Прецизионный шлифованный стержень из карбида вольфрама

Заготовки нешлифованных стержней из карбида вольфрама

Класс производительности стержня из карбида вольфрама

Тип	Оценка	ИСО	Размер зерна Wc	Содержание компании	Плотность	Твердость	ТРС(/МПа)
Для резки	CF12	К30-К40	0,6 мкм	12%	14,1 г/см³	ХРА92.3	3800
	CF10	К20-К30	0,8 мкм	10%	14,4 г/см³	ХРА91.8	3600
	CF6UF	К10	0,4 мкм	6%	14,85 г/см³	HRA94	3800
	CF8UF	К20	0,4 мкм	8%	14,6 г/см³	ХРА93.2	3800
Для штамповки	КФК3	/	0,8-1,0 мкм	13%	14,06 г/см³	ХРА90.5-91	3600
Для штамповки	F7	/	1,0 мкм	15%	13,85 г/см³	ХРА89-89,5	3800

Оценка	Рекомендовать приложение
CF10	Мелкозернистый материал со стабильными характеристиками, общего назначения для стали, чугуна, алюминия, меди, жаропрочных сплавов и т. д. Подходит для изготовления концевых фрез, сверл, разверток и т. д.
CF12	Обладая высокой износостойкостью и отличной ударопрочностью, подходит для фрезерования и сверления нержавеющей стали, закаленной стали, алюминиевого сплава, сплава на основе никеля и т. д.
CF6UF	Материал со сверхмелкой зернистостью. Подходит для обработки алюминиево-магниевых сплавов, стекловолокна, углеродного волокна, дерева, закаленного пластика и т. д. Для изготовления микроинструментов для печатных плат и сверл из других материалов.
CF8UF	Подходит для обработки стекловолокна, дерева, титановых сплавов, нержавеющей стали, медно-алюминиевых сплавов и т. д. Для изготовления сверл, концевых фрез, граверов и микросверл диаметром менее 0,8 мм, используемых для обработки печатных плат.

Диаметр	Толерантность	Длина	Толерантность	Диаметр	Толерантность	Длина	Толерантность
2.0	+0.15/+0.30	330	-0/+5.0	16.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0
3.0	+0.15/+0.30	330	-0/+5.0	17.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0
4.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	18.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0
5.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	19.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0
6.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	20.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0
7.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	21.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
8.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	22.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
9.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	23.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
10.0	+0.25/+0.40	330	-0/+5.0	24.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
11.0	+0.25/+0.50	330	-0/+5.0	25.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
12.0	+0.25/+0.50	330	-0/+5.0	26.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
13.0	+0.25/+0.50	330	-0/+5.0	27.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
14.0	+0.25/+0.50	330	-0/+5.0	28.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
15.0	+0.30/+0.60	330	-0/+5.0	29.0	+0.30/+0.80	330	-0/+5.0
Класс допуска для заземляющих стержней
Диаметр (мм)		h5		h6		h7
0-3.0		0.004		0.006		0.01
3.001-6.0		0.005		0.008		0.012
6.001-10.0		0.006		0.009		0.015
10.001-17		0.008		0.011		0.018
18.001-30.0		0.009		0.013		0.021
30.001-50.0		0.011		0.016		0.025
Диаметр ≤50 мм, длина обрезки может быть поставлена по желанию заказчика.

Как производятся стержни из карбида вольфрама

Мокрое фрезерование

Мы используем порошок карбида вольфрама мелкого и сверхмелкого размера. Для контроля однородного размера зерна первым шагом является мокрый помол.

Экструзия

Перед экструзией его следует высушить и гранулировать. Экструзия является основным способом прессования длинных твердосплавных стержней диаметром 300, 310, 330 мм. Мы управляем твердосплавными стержнями различного диаметра с помощью различных экструзионных машин для повышения эффективности производства. Мы можем управлять диаметром от 2 до 30 мм.

HIP-спекание

Спечено под давлением 6 МПа и 1400 ℃+.

Каждую партию после спекания мы будем анализ в первую очередь. Коэрцитивная сила, Твердость, TRS, Плотность, Металлографический. Чтобы гарантировать, что твердосплавные стержни, которые мы отправляем клиенту, соответствуют требованиям.

Короткое сокращение

Стержни из спеченного карбида вольфрама имеют стандартную длину 300-330 мм. Для резки их на стандартные или нестандартные короткие твердосплавные стержни по мере необходимости потребовался автоматический отрезной станок, например, длиной 45 мм, 50 мм, 150 мм и т. д.

Следующий шаг Прецизионное шлифование, мы планируем добавить шлифовальный станок в обслуживание клиентов.