Jak vyrábět tyče z karbidu wolframu

1. Mokré mletí: Pro rovnoměrné rozložení a kombinaci směsi WC&Co a zajištění jednotné velikosti zrn se prášek karbidu wolframu smísí s práškem kobaltu a další přísady se rozemílají v alkoholu.
2. Míchání lisování pojivo a sušení: Nejčastěji používané lisovací pojivo při výrobě slinutého karbidu, jako je pryž, parafín, PEG, SBS a tak dále. Materiál směsi WC&Co bude před lisováním vysušen.
3. Lisování na tyče: Existují dva způsoby lisování s různými výhodami. Způsob vytlačování, nejlepší způsob lisování dlouhých tyčí od 300 do 330 mm. Automatický lis, nejlepší způsob lisování krátkých tyčí (délka 45-100 mm)
4. Sušení tvarovaných tyčí: Za prvé, mělo by to být přirozeně sušené. Za druhé, sušení v troubě.
5. Slinování: Slinováno pod tlakem 6 MPa a 1400℃+.
6. Analýza: Kontrola s tvrdostí, TRS, metalografií, koercitivní silou, hustotou atd.

Hlavní faktory, které ovlivňují kvalitu a stálost kvality:

1. surovina wolfram carbie prášek a kobaltový prášek, nízké nečistoty, rovnoměrná distribuce velikosti částic. recyklovaný materiál obsahuje vyšší nečistoty, zkrátí se jeho životnost.

2. Procesní řemeslo a zařízení.

Karbidové tyče wolframu a aplikace

Třída CF10

Materiál 10%Co s 0,8μm WC, používaný hlavně pro výrobu vrtáků a nízkorychlostních stopkových fréz. může obrábět hliník, litinu, ocel 303/304.

Třída CF12

Materiál 12%Co s 0,6μm WC, určený pro výrobu vysokorychlostních stopkových fréz, pro obrábění oceli 316A, slitiny titanu, slitiny hliníku, slitiny na bázi niklu, akrylu.