Wie man produziert Wolframkarbidstäbe

1. Nassmahlen: Um eine gleichmäßige Verteilung und Kombination der WC&Co-Mischung zu erreichen und eine gleichmäßige Korngröße sicherzustellen, wird Wolframkarbidpulver mit Kobaltpulver und anderen Additiven in Alkohol gemahlen.
2. Mischen drücken Bindemittel und Trocknung: Das am häufigsten verwendete Pressbindemittel bei der Herstellung von Hartmetall wie Gummi, Paraffinwachs, PEG, SBS usw. Das WC&Co-Mischmaterial wird dabei vor dem Pressen getrocknet.
3. Pressen auf Stangen: Es gibt zwei Arten des Pressens mit unterschiedlichen Vorteilen. Extrusionsverfahren, das beste Verfahren zum Pressen langer Stäbe von 300–330 mm. Automatische Presse, beste Möglichkeit zum Pressen kurzer Stangen (45–100 mm Länge).
4. Trocknen geformter Stäbe: Erstens sollte es so sein natürlich getrocknet. Zweitens: Trocknen im Ofen.
5. Sintern: Gesintert unter einem Druck von 6 MPa und über 1400 °C.
6. Analyse: Prüfung mit Härte, TRS, Metallographie, Koerzitivkraft, Dichte usw.

Die Hauptfaktoren, die Qualität und Qualitätskonstanz beeinflussen:

1. Rohstoff Wolframcarbie-Pulver und Kobaltpulver, geringe Verunreinigungen, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung. Da recyceltes Material höhere Verunreinigungen enthält, ist seine Lebensdauer kürzer.

2. Prozessfahrzeug und Ausrüstung.

Sorten und Anwendungen von Wolframkarbidstäben

Klasse CF10

10%Co-Material mit 0,8 μm WC, wird hauptsächlich zur Herstellung von Bohrern und langsam laufenden Schaftfräsern verwendet. Es kann Aluminium, Gusseisen und 303/304-Stahl bearbeiten.

Klasse CF12

12%Co-Material mit 0,6 μm WC, hauptsächlich für die Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsern, für die Bearbeitung von 316A-Stahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Nickelbasislegierung, Acryl.